Atlas Copco se angajează să îmbunătățească eficiența energetică a stațiilor de compresoare de aer din industrie, pe lângă îmbunătățirea neîntreruptă a eficienței energetice a produselor sale.Economisirea de energie a sistemului de aer comprimat poate nu numai să reducă costurile de producție și să economisească bani pentru întreprinderi, ci și să le ajute întreprinderilor să realizeze valoarea adăugată a activelor de carbon.Deoarece standardul de grup CGMA 033001-2018, aprobat de Asociația Generală a Industriei Mașinilor din China, a fost implementat oficial la 1 ianuarie 2019, Atlas Copco a furnizat succesiv produse de economisire a energiei unei stații de comprimare a aerului eficiente din punct de vedere energetic pentru întreprinderi din diferite industrii. .Până în prezent, au fost certificate 14 clădiri de gară de clasa întâi și o clădire de gară de clasa a doua.
În continuare, să trecem în revistă soluțiile Atlas Copco de primă clasă, eficiente din punct de vedere energetic, pentru casele de stații de compresoare de aer, prin unele cazuri din diferite industrii ~
2019
Prima stație de aer comprimat din China cu eficiență energetică de primă clasă.# Qinhuangdao Daika Xinglong Wheel Hub Co., Ltd. #
Soluția generală de aer comprimat de la Atlas Copco, adaptată pentru Qinhuangdao Daika Xinglong Wheel Hub este excelentă în ceea ce privește eficiența energetică și a devenit prima stație de aer comprimat din China care a trecut testul de eficiență energetică de primă clasă al standardului de grup „Ghid de clasificare a eficienței energetice pentru comprese. Stații aeriene”!
Stația de aer comprimat este compusă din cele trei compresoare de aer centrifugale fără ulei Atlas Copco, două compresoare de aer cu șurub fără ulei cu frecvență variabilă, uscător cu tambur termic cu compresie cu consum zero, sistem de recuperare a căldurii și alte echipamente principale.
Stația de aer comprimat este compusă din cele trei compresoare de aer centrifugale fără ulei Atlas Copco, două compresoare de aer cu șurub fără ulei cu frecvență variabilă, uscător cu tambur termic cu compresie cu consum zero, sistem de recuperare a căldurii și alte echipamente principale.
2021
Prima stație de aer comprimat eficient din punct de vedere energetic de clasa I din industria PCB din China
În perioada 12 august - 13 august 2021, Hefei General Mechanical and Electrical Products Testing Institute Co., Ltd. a efectuat o măsurătoare de 24 de ore pe stația de comprimare a aerului cu plăci multistrat PCB a clădirii E din Yidun.După măsurători și statistici continue de 24 de ore, eficiența de transmisie a stației de compresor de aer cu circuite multistrat PCB din clădirea E din Yidun este de până la 58,2%, ceea ce îndeplinește cerințele stației de compresoare de aer de primă clasă eficientă din punct de vedere energetic și este superior indicelui de clasa I de 5,7%.
Atlas Copco a furnizat combinația de produse de centrifugă de înaltă eficiență ZH710 și uscător cu tambur de căldură comprimată ND2000 cu consum zero de gaz în acest proiect.Ca configurație standard a clădirii stației de eficiență energetică de primă clasă, ZH+ND poate atinge cu ușurință indicele de eficiență energetică de primă clasă.
Îndrăznește să fii cel mai bun din lume # Industria textilă Fuzhou # Stație de aer comprimat eficient din punct de vedere energetic de clasa I
Fuzhou este un oraș textil cu multe întreprinderi textile, iar industria textilă este, de asemenea, un mare consumator de energie.Lista clădirilor de stații de primă clasă eficiente din punct de vedere energetic ale Fujian Wanhong Textile Co., Ltd. și Fujian Changle Yongde Textile Co., Ltd. are un rol puternic în demonstrarea și promovarea economisirii energiei, ceea ce poate promova energic energia- munca de economisire și de reducere a emisiilor din întreaga industrie.# Fujian Textile Co., Ltd Folosind lanțul de produse profesionale Atlas Copco, alegem configurația de compresor centrifugal eficient + uscător de căldură cu compresie cu tambur rotativ pentru a oferi clienților soluția generală.
După măsurători și statistici continue de 24 de ore, rata de eficiență a transmisiei a stației de compresoare de aer Fujian Wanhong Textile No.1 este de până la 57,4%, ceea ce îndeplinește cerințele stației de compresoare de aer de primă clasă eficientă din punct de vedere energetic și este superioară indicele de primă clasă de 4,9%.Rata de eficiență a transmisiei stației de compresoare de aer Fujian Wanhong Textile No.2 este de până la 59,5%, ceea ce îndeplinește cerințele stației de compresoare de aer de primă clasă eficientă din punct de vedere energetic și este superioară indicelui de primă clasă de 4,5%.# Fujian Changle Textile Co., Ltd. În 2020, Yongde Textile a invitat furnizorii să facă o analiză sistematică și o comparație între sistemul existent și cererea reală de gaze în prezent și a transformat cu succes clădirea cu cinci niveluri a stației de eficiență energetică în prima -cladirea statiei de eficienta energetica la nivel.
Atlas Copco a dezvoltat și proiectat în mod independent tehnologia unică de schimbător de căldură a uscătorului frigorific ecologic, care asigură căderea scăzută a presiunii și consumul redus de energie.Combinat cu o serie de funcții de economisire a energiei, poate reduce emisiile de carbon și costurile de operare.Înainte de transformare, consumul anual de energie electrică al clienților era de 3.168.400 kWh, după transformare, consumul anual de energie electrică era de 2.152.500 kWh, iar rata de economisire a energiei a fost de până la 32%.În același timp, dispozitivul de recuperare a căldurii instalat oferă clienților 24 de tone de apă caldă în fiecare zi gratuit.
2022
Prima stație de aer comprimat de clasa I eficientă din punct de vedere energetic din industria bateriilor cu litiu # New Energy Technology Co., Ltd. # Cuvinte cheie în industrie: baterie cu litiu
Datorită extinderii producției de energie nouă și eficienței scăzute a echipamentelor vechi, inginerii Atlas Copco au fost invitați să discute despre planul preliminar și, în cele din urmă, s-a decis să se adauge centrifuge și uscătoare cu aspirație care economisesc energie la căldură de compresie corespunzătoare. înlocuiți niște compresoare vechi cu șurub cu injecție de ulei de alte mărci pentru a îmbunătăți nivelul de eficiență energetică.
Compresorul de aer cu cerere reală este de 240 m³/min, iar uscătorul cu aspirație termică prin compresie cu consum zero are nevoie de ≥ 260 m/min (presiunea necesară este redusă, spațiul de podea este mic) și filtrul de precizie potrivit.Gazul de proces specific este împărțit în trei pași pentru a realiza cererea curentă de producție: În primul rând, ajustați consumul de gaz, utilizați echipamentul vechi și utilizați șurubul vechi de injecție a uleiului pentru a echilibra volumul de gaz;În al doilea rând, 100 m/min este folosit pentru a înlocui vechea mașină cu șurub cu injecție de ulei cu consum mare de energie;În al treilea rând, extindeți capacitatea liniei de producție de 140 m³/min pentru a crește noul consum de gaz.
În cele din urmă, a fost evaluat de Institutul General de Testare a Produselor Mecanice și Electrice Hefei, realizând un salt în calitatea utilizării eficienței energetice a aerului comprimat.Este înțelept să înlocuim cu succes compresorul și uscătorul din spate prin măsurarea și compararea consumului de energie de la Atlas Copco și, de asemenea, merită ca proiectul să devină în cele din urmă clădirea unei stații de eficiență energetică de primă clasă în industria bateriilor cu litiu.Stație de aer comprimat de primă clasă eficientă din punct de vedere energetic în industria sticlei # Fujian Automobile Glass Industry Co., Ltd. # Cuvinte cheie din industrie: sticla auto Fujian Automobile Glass Industry Co., Ltd. dorește să transforme clădirea originală a stației de compresor de aer pentru a reduce consumul de energie al gazelor de producție.
Departamentul de Inginerie Atlas Copco s-a deplasat la fața locului, a făcut câteva serii de teste privind debitul și consumul de energie al echipamentului original și, în cele din urmă, a decis să înlocuiască compresorul de aer cu șurub cu micro-ulei original cu centrifugă + uscător de aer pentru a realiza alimentarea centralizată cu aer pentru producție.Această schemă poate nu numai să îmbunătățească eficiența energetică a clădirii stației de compresor de aer și să contribuie la îmbunătățirea eficienței producției, dar și să reducă costul de așteptare și costul de producție.În plus, sistemul proiectat de recuperare a căldurii reziduale poate scurta perioada de returnare a investiției a proiectului la un an, contribuind la reducerea suplimentară a costurilor întreprinderii.În cele din urmă, evaluată de Institutul General de Testare a Produselor Mecanice și Electrice Hefei, rata de eficiență globală a clădirii stației de compresoare de aer a atins 60,6%, ceea ce a fost cu 3,1% mai mare decât indicele de eficiență energetică de primă clasă.