Niciun motor nu este perfect.
Dintre cele patru tipuri majore de metode de transmisie (mecanică, electrică, hidraulică și pneumatică), niciuna dintre transmisiile de putere nu este perfectă.
Transmisie mecanică
1. Transmisia cu viteze
Inclusiv: transmisie cu angrenaje frontale, transmisie cargo spațială Avantaje:
Potrivit pentru o gamă largă de viteză și putere periferică
Raportul de transmisie este precis, stabil și eficient
Fiabilitate ridicată de lucru și durată lungă de viață
.Transmisia între arbori paraleli, arbori care se intersectează în orice unghi și arbori eșalonați în orice unghi poate fi realizată Dezavantaje:
Necesită o precizie mai mare de fabricație și instalare: 4
cost mai mare,
Nu este potrivit pentru transmisia pe distanțe lungi între doi arbori.
Denumirile dimensiunilor de bază ale angrenajelor standard evolvente includ cerc adițional, cerc dedendum, cerc de indexare, modul, unghi de presiune etc.
2. Acționare melcat turbină
Aplicabil mișcării și dinamicii între două axe ale căror spații sunt perpendiculare, dar nu se intersectează
avantaj:
raport mare de transmisie
Dimensiune compactă
neajuns:
forță axială mare,
predispus la febră;
eficiență scăzută;
Doar transmisie unidirecțională
Principalii parametri ai angrenajului melcat sunt:
Modul:
unghi de presiune:
Cercul de indexare angrenaj melcat
Cercul de pas cu vierme
Conduce
numărul de dinți angrenaj melcat,
numărul de capete de viermi;
Raportul de transmisie etc.
.transmisie prin curea
Inclusiv: roata motoare, roata condusa, centura fara sfarsit
Se foloseste in cazul in care cele doua axe paralele se rotesc in aceeasi directie.Se numește mișcare de deschidere, conceptele de distanță centrală și unghi de înfășurare.Tipul de centură poate fi împărțit în trei categorii: centură plată, centură în V și centură specială în funcție de forma secțiunii transversale.
Obiectivul aplicației este: calculul raportului de transmisie: analiza tensiunilor și calculul curelei;puterea permisă a unei singure curele trapezoidale Avantaje:
Potrivit pentru transmisie cu o distanță mare între doi arbori:
Cureaua are o flexibilitate bună pentru a amortiza șocurile și pentru a absorbi vibrațiile:
Alunecare pentru a preveni deteriorarea altor părți importante atunci când este supraîncărcat: 0
Structură simplă și cost redus
neajuns:
Dimensiunile exterioare ale unității sunt mai mari;
Dispozitiv de tensionare necesar:
Din cauza alunecării, nu se poate garanta un raport de transmisie fix:
durata de viață a curelei este mai scurtă
eficiență scăzută de transmisie
4. Transmisia cu lanț
Inclusiv: lanț de antrenare, lanț de antrenare, lanț inel
În comparație cu transmisia cu angrenaje, principalele caracteristici ale transmisiei cu lanț
Cerințele de precizie de fabricație și instalare sunt scăzute;
Când distanța dintre centru este mare, structura de transmisie este simplă
Viteza instantanee a lanțului și raportul de transmisie instantanee nu sunt constante, iar stabilitatea transmisiei este slabă
5. Tren de roți
Trenul de viteze este împărțit în două tipuri: trenul de angrenaj cu axă fixă și trenul de angrenaj epiciclic
Raportul dintre viteza unghiulară (sau viteza de rotație) a arborelui de intrare și arborele de ieșire din trenul de angrenaj se numește raportul de transmisie al trenului de angrenaj.Egal cu raportul dintre produsul dinților tuturor angrenajelor conduse și produsul dinților tuturor angrenajelor conducătoare din fiecare pereche de angrenaje angrenate
În trenul de angrenaj epiciclic, angrenajul a cărui poziție a axei se schimbă, adică angrenajul care se rotește și se rotește, se numește angrenaj planetar.Angrenajul cu o poziție fixă a axei se numește angrenaj solar sau angrenaj solar.
Raportul de transmisie al angrenajului epiciclic nu poate fi calculat direct prin rezolvarea raportului de transmisie al trenului de angrenaj cu axă fixă.Principiul mișcării relative trebuie utilizat pentru a converti trenul de viteze epicicluic într-o axă fixă imaginară, folosind metoda vitezei relative (sau numită metoda inversării).Roțile sunt calculate.
Principalele caracteristici ale trenului de roți:
Potrivit pentru transmisia între doi arbori care sunt îndepărtați unul de celălalt:
Poate fi folosit ca transmisie pentru a realiza transmisia cu viteză variabilă:
Se poate obține un raport de transmisie mai mare;
Realizați sinteza și descompunerea mișcării.
Acționare electrică
precizie ridicata
Servomotorul este folosit ca sursă de energie, iar mecanismul de transmisie cu structură simplă și eficiență ridicată este compus din șurub cu bile și curea sincronă.Eroarea de repetabilitate este de 0,01%.
2. Economisiți energie
Energia eliberată în timpul fazei de decelerare a ciclului de lucru poate fi convertită în energie electrică pentru reutilizare, reducând astfel costurile de operare, iar echipamentul electric conectat reprezintă doar 25% din echipamentul electric necesar pentru acţionarea hidraulică.
3. Controlul Jingke
Controlul precis este realizat în funcție de parametrii setați.Cu ajutorul senzorilor de înaltă precizie, dispozitivelor de măsurare și tehnologiei computerizate, poate depăși cu mult precizia de control pe care o pot obține alte metode de control.
Îmbunătățiți protecția mediului
4. Datorită reducerii tipurilor de energie și a performanței sale optimizate, sursele de poluare sunt reduse și zgomotul este redus, ceea ce oferă o garanție mai bună pentru protecția mediului a fabricii.
5. Reduceți zgomotul
Valoarea sa de zgomot de funcționare este mai mică de 70 de decibeli, ceea ce reprezintă aproximativ 213,5% din valoarea de zgomot a mașinilor de turnat prin injecție acționate hidraulic.
6. Economie de costuri
Această mașină elimină costul uleiului hidraulic și necazurile cauzate de acesta.Nu există țeavă tare sau țeavă moale, nu este nevoie să răciți uleiul hidraulic, iar costul apei de răcire este mult redus.
Transmisia hidraulica
avantaj:
1. Din punct de vedere structural, puterea sa de ieșire pe unitate de greutate și puterea de ieșire pe unitate de dimensiune sunt copleșitoare printre cele patru tipuri de metode de transmisie.Are un raport mare moment-inerție.În condiția transmiterii aceleiași puteri, volumul dispozitivului de transmisie hidraulică Dimensiune mică, greutate redusă, inerție redusă, structură compactă, aspect flexibil
2. Din perspectiva performanței muncii, viteza, cuplul și puterea pot fi ajustate continuu, răspunsul la acțiune este rapid, direcția poate fi schimbată rapid și viteza poate fi schimbată rapid, domeniul de reglare a vitezei este larg și viteza intervalul de reglare poate ajunge la 100: la 2000:1.Acțiune rapidă Ei bine, controlul și reglarea sunt relativ simple, operarea este relativ convenabilă și economisește forța de muncă și este convenabil să cooperezi cu controlul electric și să fii conectat la CPU (computer), ceea ce este convenabil pentru realizarea automatizării.
3. Din punct de vedere al utilizării și întreținerii, proprietățile de auto-lubrifiere ale componentelor sunt bune și este ușor de realizat protecția la suprasarcină și menținerea presiunii.Componentele sigure și fiabile sunt ușor de realizat serializarea, standardizarea și generalizarea.
4. Toate echipamentele care utilizează tehnologia hidraulică sunt sigure și fiabile
5. Economie: plasticitatea și variabilitatea tehnologiei hidraulice sunt foarte puternice, ceea ce poate crește flexibilitatea producției flexibile și este ușor de schimbat și ajustat procedura de producție.Costul de fabricație al componentelor hidraulice este relativ scăzut, iar adaptabilitatea este relativ puternică.
6. Combinația dintre presiunea hidraulică și noile tehnologii, cum ar fi controlul microcomputerului, pentru a forma integrarea „mecanic-electric-hidraulic-optic” a devenit tendința de dezvoltare mondială, care este convenabilă pentru digitalizare.
neajuns:
Totul este împărțit în două, iar transmisia hidraulică nu face excepție.
1. Transmisia hidraulica se scurge inevitabil din cauza suprafetei relative in miscare.În același timp, uleiul nu este absolut incompresibil.Pe lângă deformarea elastică a conductei de ulei, transmisia hidraulică nu poate obține un raport de transmisie strict, deci nu poate fi utilizată pentru mașini-unelte precum prelucrarea angrenajelor filetate.în lanțul de transmisie în linie al
2. Există pierderi de margine, pierderi locale și pierderi de scurgere în procesul de curgere a uleiului, iar eficiența transmisiei este scăzută, deci nu este potrivit pentru transmisia pe distanțe lungi
În condiții de temperatură ridicată și temperatură scăzută, este dificil să se adopte transmisia hidraulică
3. Zgomotul este puternic, iar la epuizarea la viteză mare ar trebui adăugată o eșapament
4. Viteza de transmisie a semnalului de gaz în dispozitivul pneumatic este mai mică decât viteza electronilor și a luminii în cadrul vitezei sunetului.Prin urmare, sistemul de control pneumatic nu este potrivit pentru circuite complexe cu prea multe componente.
Disclaimer: Acest articol este reprodus de pe Internet.Conținutul articolului este doar în scop de învățare și comunicare.Air Compressor Network rămâne neutră față de opiniile din articol.Dreptul de autor al articolului aparține autorului original și platformei.Dacă există vreo încălcare, vă rugăm să contactați pentru a șterge