Aerul comprimat cu apă poate fi cauzat de multe motive, inclusiv proiectarea nerezonabilă a procesului și funcționarea necorespunzătoare;există probleme structurale ale echipamentului în sine și probleme la nivel tehnic ale echipamentelor și componentelor de control.
Compresorul de aer cu șurub în sine are un dispozitiv de îndepărtare a apei, care se află în general la ieșirea mașinii, care poate elimina inițial o parte din apă, iar filtrele de îndepărtare a apei, de îndepărtare a uleiului și de îndepărtare a prafului din echipamentul de post-procesare pot îndepărta o parte. de apă, dar cea mai mare parte a apei este în principal. Bazați-vă pe echipamentul de uscare pentru a o îndepărta, faceți aerul comprimat care trece prin ea uscat și curat, apoi trimiteți-l la conducta de gaz.În continuare este o analiză a diferitelor motive și soluții pentru deshidratarea incompletă a aerului comprimat după trecerea prin uscător în combinație cu unele condiții reale.
1. Aripioarele de disipare a căldurii ale răcitorului compresorului de aer sunt blocate de praf etc., răcirea aerului comprimat nu este bună, iar punctul de rouă a presiunii crește, ceea ce va crește dificultatea de îndepărtare a apei pentru echipamentul de post-procesare. .Mai ales primăvara, răcitorul compresorului de aer este adesea acoperit cu amenti înfundați.
Soluție: instalați un burete filtrant pe geamul stației de compresor de aer și suflați funinginea frecvent pe răcitor pentru a asigura o bună răcire a aerului comprimat;asigurați-vă că eliminarea apei este normală.
2. Dispozitivul de eliminare a apei al compresorului de aer cu șurub – separatorul abur-apă este defect.Dacă toate compresoarele de aer folosesc separatoare cu ciclon, adăugați deflectoare spiralate în interiorul separatoarelor cu ciclon pentru a îmbunătăți efectul de separare (și, de asemenea, pentru a crește căderea de presiune).Dezavantajul acestui separator este că eficiența de separare este mare la capacitatea sa nominală și, odată ce se abate de la eficiența de separare, va fi relativ slabă, rezultând o creștere a punctului de rouă.
Soluție: Verificați regulat separatorul gaz-apă și rezolvați la timp defecțiunile, cum ar fi blocarea.Dacă separatorul gaz-apă nu este golit vara când umiditatea aerului este ridicată, verificați și rezolvați imediat.
3. Cantitatea de aer comprimat utilizată în proces este mare, depășind intervalul de proiectare.Diferența de presiune dintre aerul comprimat de la stația de comprimare a aerului și partea utilizatorului este mare, rezultând o viteză mare a aerului, un timp scurt de contact între aer comprimat și adsorbant și o distribuție neuniformă în uscător.Concentrația curgerii în partea de mijloc face ca adsorbantul din partea de mijloc să se satureze prea repede.Adsorbantul saturat nu poate absorbi eficient umiditatea din aerul comprimat.Există multă apă lichidă la sfârșit.În plus, aerul comprimat se extinde pe partea de joasă presiune în timpul procesului de transport, iar dispersia uscată de tip adsorbție este prea rapidă, iar presiunea sa scade rapid.În același timp, temperatura scade foarte mult, ceea ce este mai mic decât punctul de rouă sub presiune.Gheața se solidifică pe peretele interior al conductei, iar gheața devine din ce în ce mai groasă și, în cele din urmă, poate bloca complet conducta.
Soluție: crește debitul de aer comprimat.Excesul de aer al instrumentului poate fi suplimentat în aerul de proces, iar aerul instrumentului poate fi conectat la capătul frontal al uscătorului de aer de proces, controlat de o supapă, pentru a rezolva problema alimentării insuficiente cu aer comprimat pentru proces și la în același timp, rezolvă și problema aerului comprimat din turnul de adsorbție al uscătorului.Problema „efectului de tunel”.
4. Materialul de adsorbție utilizat în uscătorul cu adsorbție este alumină activată.Dacă nu este umplut etanș, se va freca și se va ciocni unul cu celălalt sub impactul unui aer comprimat puternic, rezultând pulverizare.Pulverizarea materialului de adsorbție va face golurile adsorbantului din ce în ce mai mari.Aerul comprimat care trece prin gol nu a fost tratat eficient, ceea ce duce în cele din urmă la defectarea uscătorului.Această problemă se manifestă pe teren ca o cantitate mare de apă lichidă și nămol în filtrul de praf.
Soluție: Când umpleți cu alumină activată, umpleți-o cât mai strâns posibil și verificați și completați-o după o perioadă de utilizare.
5. Uleiul din aerul comprimat face ca uleiul de alumină activat să fie otrăvit și eșuat.Super-lichidul de răcire utilizat în compresorul de aer cu șurub are o conductivitate termică ridicată și este folosit pentru a răci aerul comprimat, dar nu este separat complet de aerul comprimat, ceea ce va face ca aerul comprimat trimis din compresorul de aer să fie uleios și uleiul din aerul comprimat va fi atașat de oxidarea activă Suprafața bilei ceramice de aluminiu blochează porii capilari ai aluminei activate, determinând ca alumina activată să își piardă capacitatea de adsorbție și să provoace otrăvire cu ulei și să piardă funcția de absorbție a apei.
Soluție: Înlocuiți în mod regulat miezul separatorului de ulei și filtrul de după îndepărtarea uleiului pentru a asigura separarea completă a uleiului-gaz a compresorului de aer și o bună îndepărtare a uleiului de către filtrul de după îndepărtarea uleiului.În plus, super lichidul de răcire din unitate nu trebuie să fie excesiv.
6. Umiditatea aerului se modifică foarte mult, iar frecvența de drenaj și timpul fiecărei supape de drenaj cu sincronizare nu sunt reglate în timp, astfel încât cu cât se acumulează mai multă apă în fiecare filtru, iar apa acumulată poate fi adusă din nou în aer comprimat.
Soluție: Frecvența de drenaj și timpul supapei de drenaj de sincronizare pot fi setate în funcție de umiditatea și experiența aerului.Umiditatea aerului este ridicată, frecvența drenajului trebuie crescută, iar timpul de drenaj trebuie crescut în același timp.Standardul de reglare este de a observa că apa acumulată poate fi drenată fără a descărca aer comprimat de fiecare dată.În plus, la conducta de transport sunt adăugate conservarea căldurii și urmărirea căldurii cu abur;se adaugă o supapă de scurgere la punctul de jos pentru a verifica și a scurge apa în mod regulat.Această măsură poate împiedica înghețarea conductei în timpul iernii și poate elimina o parte din umiditatea din aerul comprimat, reducând impactul aerului comprimat cu apă asupra conductei.impactul utilizatorului.Analizați cauzele aerului comprimat cu apă și luați măsurile corespunzătoare de mai sus pentru a o rezolva.
