Colectează acum!Probleme comune și tratarea generatoarelor de azot a căror puritate nu este la standard (Partea 2)
După cum știm cu toții, puritatea generatorului de azot este crucială pentru producție.Impuritatea azotului nu numai că afectează aspectul sudurii, dar duce și la oxidarea produsului și la defecte de proces și chiar provoacă pericole majore de siguranță în industriile chimice și de stingere a incendiilor.
Articolul anterior „Probleme și tratamente comune ale purității non-standard a generatoarelor de azot” a împărtășit relația dintre impuritățile de azot din generatoarele de azot și defecțiunile mecanice ale echipamentului în sine și ale sistemelor suport, precum și impactul și soluțiile rezultate.În acest articol, vom împărtăși în continuare mărfurile uscate din factori externi: influența temperaturii mediului de funcționare a echipamentului, punctul de rouă a aerului comprimat (conținutul de umiditate) și uleiul rezidual al aerului comprimat asupra purității generatorului de azot și a performanței echipamentului.
1.
Echipamentul generator de azot este proiectat având în vedere mediul de lucru stabil al echipamentului, de obicei în intervalul 0-45°C, ceea ce înseamnă că echipamentul poate funcționa normal în acest interval de temperatură.Dimpotrivă, dacă este operat în afara temperaturii ambientale proiectate, va aduce probleme precum degradarea performanței și rata mare de eșec.
Când temperatura ambiantă depășește 45°C, temperatura de evacuare a compresorului de aer va fi prea mare, ceea ce va crește sarcina asupra liofilului.În același timp, poate provoca declanșarea liofilului la temperaturi ridicate.Punctul de rouă al aerului comprimat nu poate fi garantat, ceea ce va afecta grav generatorul de azot.efect.Sub premisa aceleiași purități, debitul producției de azot va scădea cu mai mult de 20%;dacă debitul producției de azot rămâne neschimbat, puritatea gazului de azot nu va îndeplini cerințele de proiectare.Prin testele de laborator la temperaturi înalte și joase, am constatat că atunci când temperatura ambiantă este mai mică de -20 ° C, unele accesorii electrice nu pot fi pornite sau acțiunea este anormală, ceea ce va cauza în mod direct generatorul de azot să nu pornească și să funcționeze.
soluţie
Pentru a îmbunătăți mediul sălii de calculatoare, sistemul de ventilație ar trebui îmbunătățit vara, iar condițiile de încălzire ar trebui crescute iarna pentru a se asigura că temperatura ambientală a sălii de calculatoare este într-un interval rezonabil.
2.
Conținutul de umiditate (punctul de rouă sub presiune) din aerul comprimat are un impact direct asupra generatorului de azot/sita moleculară de carbon, astfel încât generatorul de azot are cerințe stricte privind calitatea aerului comprimat la capătul frontal.
Cazul real al impactului efectului de eliminare și separare a apei al uscătorului rece asupra generatorului de azot:
Cazul 1: Un utilizator nu a instalat un drenător automat pe rezervorul de stocare a aerului compresorului de aer și nu a scurs apa în mod regulat, rezultând un conținut mare de umiditate în admisia de aer a uscătorului rece și filtrul din a treia etapă la intrarea și ieșirea aerului din uscătorul rece nu au instalat un drenaj și drenaj manual regulat, rezultând un conținut foarte mare de apă în sistem, determinând filtrul de cărbune activat instalat la capătul din spate să absoarbă apa și să formeze blocuri pentru a bloca aerul comprimat conductă, iar presiunea de admisie este redusă (aport insuficient), rezultând că puritatea generatorului de azot nu respectă standardul.Problema a fost rezolvată prin adăugarea sistemului de drenaj după transformare.
Cazul 2: Separatorul de apă al uscătorului la rece al unui utilizator nu este bun, rezultând că apa de răcire nu este separată la timp.După ce o cantitate mare de apă lichidă intră în generatorul de azot, 2 supape solenoide sunt rupte într-o săptămână, iar interiorul pistonului supapei cu scaun unghiular este complet deteriorat.Este apă lichidă, care provoacă corodarea etanșării pistonului, ceea ce face ca supapa să funcționeze anormal, iar generatorul de azot nu poate funcționa normal.După înlocuirea liofilului, problema a fost rezolvată.
1) Există micropori pe suprafața sitei moleculare de carbon, care sunt utilizați pentru adsorbția moleculelor de oxigen (așa cum se arată în figură).Când conținutul de apă din aerul comprimat este prea greu, microporii sitei moleculare se vor micșora și praful de pe suprafața sitei moleculare se va desprinde, ceea ce va bloca microporii sitei și va determina greutatea unitară a sitelor moleculare de carbon. nu poate produce fluxul de azot și puritatea azotului cerute de rating.
Se recomandă ca utilizatorii să instaleze un uscător cu adsorbție la intrarea generatorului de azot pentru a reduce conținutul de apă al aerului comprimat și pentru a se asigura că sita moleculară de carbon nu este poluată cu ulei greu și apă grea.În general, durata de viață a sitei moleculare poate fi prelungită cu 3-5 ani (în funcție de nivelul de puritate).
3.
Efectul conținutului de ulei din aerul comprimat asupra generatorului de azot/sita moleculară:
1) Pentru orice tip/formă de sită moleculară, componentele inutile sunt eliminate prin micropori de pe suprafața sitei moleculare pentru a obține substanțele de care avem nevoie.Dar toate sitele moleculare se tem de poluarea cu ulei, iar poluarea reziduală cu ulei este o poluare complet ireversibilă a sitelor moleculare, astfel încât intrarea generatorului de azot are cerințe stricte privind conținutul de ulei.
2) După cum se arată în figura de mai sus, petele de ulei vor acoperi microporii de pe suprafața sitei moleculare, determinând ca moleculele de oxigen să nu poată pătrunde în micropori și să fie adsorbite, ducând la o scădere a producției de azot sau sub premisa: asigurând debitul inițial, puritatea azotului va fi necalificată în termen de 5 ani.
Metode de îmbunătățire pentru problemele de mai sus: Acordați atenție ventilației încăperii mașinilor, reduceți temperatura ambiantă și reduceți cantitatea de ulei rezidual din aerul comprimat;întăriți protecția prin uscătoare la rece, uscătoare cu aspirație, filtre și degresant cu cărbune activ;înlocuiți/întrețineți în mod regulat echipamentul frontal al generatorului de azot, asigurarea calității aerului comprimat poate proteja și extinde foarte mult durata de viață a generatoarelor de azot și performanța sitelor moleculare de carbon.
4.
În concluzie: factori externi, cum ar fi temperatura ambiantă a camerei mașinilor, conținutul de apă și conținutul de ulei al aerului comprimat, vor afecta performanța echipamentului de producere a azotului, în special uscătorul la rece, uscătorul cu aspirație și filtrul din partea din față a Mașina de producere a azotului va afecta direct echipamentul de producere a azotului.Efectul de utilizare al generatorului de azot, astfel încât alegerea unui echipament de uscător de înaltă calitate și eficient este deosebit de critică pentru generatorul de azot.
Mulți producători de generatoare de azot nu produc echipamente front-end de purificare a aerului comprimat.Atunci când sistemul generator de azot eșuează, este ușor pentru producătorii de generatoare de azot și producătorii de uscători să se sustrage reciproc și să nu își asume responsabilitatea unul pentru celălalt.
În calitate de furnizor excelent de produse pentru sisteme de aer comprimat, EPS are un lanț complet de produse, care poate oferi clienților un set complet de echipamente, cum ar fi uscătoare la rece, uscătoare cu aspirație, filtre, generatoare de azot dezvoltate și fabricate independent, purificare a aerului comprimat de înaltă calitate. produsele sunt echipate cu generatoare de azot de înaltă calitate, astfel încât clienții să poată cumpăra și utiliza cu încredere!